用错链路器件造成工程返工

[ 症 状 ]

某系统集成商来电反映，其代理的一种超五类电缆产品用于一项15000点的样板工程，布线系统每条电缆链路经过严格的现场认证测试，全部合格。但业主突然提出，测试报告上的电缆标准与选用的电缆类型不一致。测试报告上选用的是北美五类线测试标准。业主认为，必须选用相应的超五类线标准进行认证测试，才算有效。集成商遂责成工程商重新选用超五类线标准进行测试，结果约有9%的链路不合格，15%的参数告警。

[ 诊断过程 ]

从抽测的参数结果统计分析，基本上是综合近端串扰PSNEXT、综合衰减串扰比PSACR和回波损耗RL三项参数不合格，最大超差分别是-1.5dB、-1.0dB和-2.8dB，占9%，15%的参数在标准规定的边沿附近波动。由于波动范围在仪器的误差限以内，所以测试参数显示为告警。

启动DSP-4000电缆分析仪的自动诊断功能，仪器显示“故障”点在被测试链路的接头位置，即水平电缆的两端。仪器提示“检查接头或更换接头”。用随身携带的超五类接头/座更换之，重新测试仪器显示“PASS”。这说明，工程商选用的超五类电缆并未配用超五类连接模块，而是五类模块。工程商提供的数据是，电缆全部采用超五类线，接头“可能”采用的是五类线，准确信息不明。

[ 诊断评点 ]

许多工程商在进行超五类线工程认证测试时都选用五类线认证测试标准，理由之一是：超五类线国际标准在工程施工时还未出台，只有部分草案和建议；理由之二是：在一段时间内，大多数工程商都选用五类系统现场认证测试标准进行测试。在与用户签订的验收测试程序中，不指明使用何种具体标准进行测试。

北美超五类线现场认证测试标准是2000年1月27日正式发布的，而工程是在此之前开工的，因此，工程商仍决定使用北美五类线标准进行验收测试，检测结果当然100%合格。如果工程商在电缆系统中全部采用标准的超五类线元件，当用户要求重新测试时，合格率应该还是会接近100%。遗憾的是，工程商在选用的超五类线链路中使用了五类连接模块，因此，当业主提出按超五类线标准重新进行现场认证测试时，约有24%的链路出现问题。

为什么不是100%的链路出现问题呢？这是因为，“五类线连接模块”+“超五类线”构成的链路原理上应该比“纯五类线系统”稍好些，加上五类模块在设计和生产上参数留有一定余量，所以本工程仍然有76%的链路通过了超五类线标准的测试。9%的链路实在无法达到链路参数要求，15%的链路参数在“边沿”灰色区域。

[ 诊断建议 ]

从现场测试结果来看，由此造成的返工是不可避免的。好在该电缆系统使用的电缆是合格的超五类线产品，返工涉及到的部分一般仅限于水平电缆两端的连接器件。

建议集成商责成工程商将全部五类线模块更换为合格的超五类模块，这样才能确保该超五类线电缆系统在相当长的时间内保持合格水平(比如在15年质保期内)。

[ 后 记 ]

3周后，集成商来电告知，所有模块全部更换并按北美超五类线现场认证测试标准进行了验收，全部合格，还算是个圆满的结果。不过，集成商因此而付出的代价也不菲：不算更换模块造成的损失，光支付业主索赔款就有12万(平均每条链路8元)。