如何从布线测试结果报告中获得更多信息(1)

任何一个看到测试仪屏幕显示的“通过”信息的人，都将会面对这两个字背后的一个问题：数据管理。因为我们知道，一个通过的结果是在一些列复杂的测量与计算后才得到的，而且这一过程变得一年比一年更复杂。

随着在1988 年推出第一台便携式电缆测试仪起，链路的测试和测试报告开始发生了重大的变化。Microtest 的电缆扫描仪Cable Scanner 具有了定位电缆开路的功能，当时主要是用于同轴线以太网的。不支持数据的存储和生成测试报告。当发现问题时，没有可能显示到底测试了什么。在需要纪录时，只手工抄写所关心的问题或故障?

1990 年为测试“新的”“高速的”4Mbps 的令牌环和10Mbps 10BASE-T UTP 网络推出了线对扫描仪Pair Scanner 。这是最早的可以支持初步的数据存储和文本式结果概览的产品。可是仍然缺乏时间标记，只能使用简单数字对电缆进行编号，对衰减和长度提供基本的概括。随后推出的串扰扫描仪NEXT Scanner 增加和增强了测试能力，例如近端串扰，接线图和电阻，但报告能力方面基本上没有变化。交给用户的报告既可以是带引出来的，也可以是文本形式的电子文件，还可以在测试结果后输入测试地点及用户信息等。遗憾的是，这种方式无法避免“偶尔发生的”篡改测试结果的现象。

随着对认证测试的要求不断提高，到1993 年出现了业内第一台5 类测试仪，PentaScanner 。其后很快就有了FLUKE DSP-100 ，这些仪器带来很多新的测试，带有时间标记的结果，并可以文本表格形式存储多达500 条链路的详细测试结果。这些结果指出测试是否遵循了当时已有的标准，并确保每条链路都可以满足标准的要求。随仪器提供的应用软件用于将测试结果收录到一个数据库中。可以对数据库进行分类，查看，报告概览和详细报告等。不管这些软件带来的附加功能，测试结果依然是按照链路一条一条排列的。数据的完整性得到了改善，因为将用来证明满足标准的真实数据提交给了用户。应用软件是不支持编辑测试数据的。

针对与一些用户需要除了基本的通过/失败以外的对数据的分析功能，或是生成个性化的报告格式，后来就增加了输出CSV 格式的数据的能力。由于这一数据格式提供的最大的灵活性，像先前一样有可能出现同样的“偶尔发生的”修改数据的问题。

这还不够，所有的生产厂商很快就为测试仪开发了光缆测试适配器。这些适配器通常会接在测试仪的顶部，基于已有的标准，测试多模或单模光缆的衰减和长度，并对测试结果标注通过/失败信息。

Fluke Networks 在1998 年推出的OMNIScanner 及其后的DSP-4000 支持在当时还是草案的6 类标准，使得需要存储的数据量大大增加了。有必要加快数据传输速度和更好的表达数据。对于测量数据，在5 类以前只要不到50 组独立数据，5 类测试需要不到200 组数据，而超5 类和6 类测试需要超过400 组数据，是5 类之前的8 倍多。

对于这些数据，通过/失败不再是唯一被关注的结果。现在开始关心余量，不只是在最差点，而是在整个所测量的频谱内。为有效存储大量的线对数据和绘制图形的数据，Fluke Networks DSP-4300 和OMNIScanner2 都支持可抽取的存储卡。

在2002 年，Fluke Networks 推出了LinkWare ，一个全面的数据报告和管理软件，并与超过80% 的市场中现存的测试仪兼容。由于减少了支持多种测试仪所需的软件的数量，LinkWare 极大的简化了集成商的数据管理工作。LinkWare 提供彩色图形报告，这在对每个测量只给出最差余量结果的基础上有了很大的提高。阅读图形报告提供的信息远比需要极大的耐心才能阅读的文本式ASCII 码报告或是CSV 格式报告简便的多。无论怎样，对于管理大量数据的挑战依然存在。

在存储所有测量结果的同时，还会存储一些列的表头信息。在5 类以前的测试仪通常会存储一些基本信息以标示连路和测试仪。由于5 类连路的大量安装以及TIA 606 的要求，增加了对谁，什么，地点和时间的记录。这些包括操作者，测试仪的序列号，软件版本，楼层，建筑物，电缆类型和NVP 值，测试适配器，时间和日期等。随着TIA 606 标准的发展，还增加了对每条链路的双端的测试结果信息。

表1：不断发展的数据记录——每份报告中要记录的信息数量

在大约10 年中，从没有记录到需要存储大量的结果。仪超5 类为例，1000 份测试报告需要超过419,000 条数据！数据多的令人无法招架。

在完成一个项目后，用户要面对一摞打印的报告，或是一张CD。谁愿意搬着一大摞报告？谁愿意使用不熟悉的软件去仔细阅读成百上千条测试结果？面对这么多的数据，查看趋势或是找出异常问题是非常困难的事情：

• NEXT 余量是否一致或是对于特殊元件是否作的更好？
• 所有的安装人员都是称职的么？
• 每个测试都使用了适当的适配器么？
• 每次都执行了正确的自动测试么？
• 对于不同建筑物及不同的楼层，依照区域来看测试结果是否一致？
• 我被保证所有超5 类链路都有3dB 的余量。结果是这样么？
• 在894 份报告中如何找出那条使用错误适配器的记录？
• 您是否知道所有的测试都使用了最新的软件版本？
• 所有894 条链路都使用同样的远见，您是否注意到回波损耗的余量变化较大？是什么原因造成的？

这些报告不止是可以证明所安装的链路满足超5 类或是6 类的标准要求。他们还是帮助您获得更多的业务，提高效率，改善产品质量，提高服务水平，安装商水平检测和提高和保持用户满意度的工具。

现场测试的信息有四个主要的用户群：安装商，咨询师，最终用户和线缆生产厂商。每种用户都有其特殊的要求。

安装商/集成商

• 集成商处于竞争激烈的环境中。对于有吸引力的行业，以保持合理利润的价格，提供经过教育和培训的安装人员，以及有质量保证的产品和工艺是一项持续的挑战。集成商可能是对现场测试仪需求量最大的用户，通常每周会使用6-7 天。他们还特别关心以下问题：
• 我会赢得更多的项目么？
• 如何降低工作的成本？
• 那种产品在安装后的性能最好？
• 如何才能更快地从供应商那里获得质保函？
• 所有安装人员的端接水平是否一致？
• 在许多的项目中，集成商只有在完成所有的安装工作，并在用户拿到原厂商的质保证明后才能收到项目款。有时单是质保证明就要花费4 周时间。